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回火炉镁合金定量浇注炉关键技术介绍

[来源:原创] [作者:dianlu163] [日期:12-11-19] [热度:]

回火炉镁合金定量浇注炉关键技术介绍

    1.坩埚:

    采用采用爆炸复合钢板。耐热不锈钢3-4mm,基板18-20mm

    焊缝最短原则。焊接都经过探伤并有相应检测报告,留档5年以上,每个坩埚均有自身的编号。

    坩埚分区多,稳定性好节省保护气体。.

    高温SF6对坩埚腐蚀的保护,增加坩埚的寿命。

    坩埚盖板的高温SF6腐蚀的保护,及开口的气密性设计。

    2.炉体:

    回火炉双区三面加热,传导加热均匀。

    高压叠层纤维棉构成保温层,没有缩缝,保温效果好,并且热反射好。

    轻质炉体吸热少,并且炉体寿命长。

    发热元件悬挂式,散热好热率高,电热元件表面热负荷均匀。

    没有隔热板,明确了炉体的保温节能。

    3.加热输料管:

    真空纤维浇筑技术,模具成型。

    电热元件镶嵌式,不外露更安全效率高。

    具有输料浇注管的保护气体注入口,可以方便接入保护气体或惰性类气体,以防浇注过程中镁液的氧化与燃烧。

    随机提供一套备件,万一异常,更换十分方便,不至于影响正常生产。

    4.镁泵:

    定制耐高温电机。

    螺旋泵提液速度快。

    电机轴与螺旋杆采用十字万向节,拆装方便,清理容易。

    与奥地利劳合叶片泵可以互换。

    5.三维移动支架

    四点液压油缸支柱,平稳厚实,刚性好安全感强。

    前后移动;左右旋转平移及升降均为液压操作,平稳方便。

    回火炉具有机械定位机构。

    6.控制系统:

    加热为可控硅功率自适应控制系统。

    具有炉膛与增竭温差控制保护。

    不同原材料的加热曲线调整。

    专用触摸屏显示与操作。

    各区温度点及浇注的历史保存,以便管理与日后分析。

    熔炉浇注工艺的存储。

    坩埚保护气体多点注入与调节。

    与压铸机的自动联机通讯,实现自动浇注。

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