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江苏恒力炉业:台车炉改造原有设备也是一种节能的重要的途经

[来源:原创] [作者:dianlu163] [日期:12-08-10] [热度:]

江苏恒力炉业台车炉改造原有设备也是一种节能的重要的途经

     应用新技术、新材料打破常规对标准型台车式电阻炉进行技术改造。我国热处理行业是机械工业的耗能大户,机械制造厂热处理用电比重占全厂的2530%,全国热处理行业有热处理炉约12万台,其中50%以上用电,每年耗电约为100亿KWh。我国热处理平均单位耗能达700KWh/t,比西方发达国家的平均耗能高出一倍多。采取高效节能和提高热处理产品质量,更换淘汰陈旧热处理设备,应用新型节能加热设备是一必然。但有台车炉许多企业又不具备条件,一些特殊工件的热处理不一定都使用标准型加热设备,为此,改造原有设备也是一种节能的重要的途经。 

问:恒力炉业技术改造方案?

答:使有效加热长度1800mm,改为2200mm,需在炉后侧加长400 mm。 由于我厂热处理没有太大的件,采用标准型炉,其高度没有发挥作用,能否降低高度,而炉子的总功率尽可能变化不要太大。 炉衬采用轻质硅酸铝纤维基不定型耐火材料预制构件,炉前成形施工的筑炉工艺。 由于改变了炉体形状与结构,为此重新布置加热元件。 改变现有炉底板结构形状。 控温点仍为一点,即一个加热区,但测温点位置有所变动。 

问:恒力炉业实施步骤与分析

答:首先台车炉进行核算,考虑把加热室高度降低。加热元件的分布由原来两侧墙的8排改为6排,高度可降低160mm,炉顶拱形由原来的R1150mm改为R800mm,加热容积由原来的1.71m3改为1.72m3,虽然容积变化,因加长炉体,炉底加热面积增加了0.44m2为保障炉温均匀性,适当增加了功率,尤以炉底功率应增加才能改善台车式电阻炉均温热工性能。 

加长了加热室,并将高度降低以确保热处理工艺施工。经改造的炉子已运行了3年多,证实此举减少了炉子维修频次,彻底解决了因装工件造成碰坏下侧托板砖与炉丝问题,又提高了炉子的完整性与工艺性能。 

问:使用改造台车式电阻炉的效果?

答:通过多年的使用与测试,改造后的台车式炉总功率为81KW 。升温快,保温性能好,在烘炉状态达到950℃一小时测炉两侧墙炉壳温度是47℃,低于我国规定的50℃。采用新材料、新工艺改造台车式炉节能降耗显著,节电率在30%以上。以上述提到的两种典型工件计算单位耗能,应用新材料、新技术、新工艺改造老的传统的热处理设备也是一种提高工效,节能降耗,增加经济效益的重要途径。

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